球墨铸铁熔炼，球化剂的作用

来源：

南京浦江合金材料股份有限公司

　　球化剂的种类根据生产方式可分为以下几种：

　　(1)球化剂的种类包括镁硅合金、稀土镁硅合金、钙合金、镍镁合金、纯镁合金和稀土合金。在上述合金中，目前国际上广泛使用的是稀土镁硅铁合金，但中国合金的RE/Mg比值范围较大(0.5~2.2)，而国外合金的RE/Mg比值范围较小(0.1~0.3)。

　　(2)团块球化剂。镁粉、铁粉和设计的硅含量用于直接压力成型。这种球化剂含硅很少，通常称为低硅压块球化剂，从而为后续孕育提供了较大空间，有利于生产铸态球铁。但这种合金容易上浮，处理效果波动较大，处理时应配合块状球化剂。

　　(3)包芯线型球化剂。镁粉和铁粉包覆在薄钢板或钢板中，然后快速送入铁水中，达到球化的目的。这种球化剂价格昂贵，设备投资大，但处理时合金吸收率高，所以处理球墨铸铁的总成本几乎没有增加。

　　(4)粉状球化剂。使用时，将镁粉和抑制剂混合到钢包中，铁水流过合金表面，与合金层层反射，达到球化效果。这个特殊的过程被称为MC。

　　球化剂的应用：目前国内外球墨铸铁生产主要使用火法合金，而团块球化剂、包芯线球化剂和粉末球化剂使用较少。火法冶金球化剂在生产中的应用占90%以上。目前，钡、钙、铜、镍等都是添加到这种合金中来控制基体的，合金中的氧化镁含量一直是有限制的。

　　数据表明，我国球墨铸铁的产量还有很大的缺口。国外生产的电炉可以保证球化处理所需的高温，一般是预脱硫，硫含量低，质量比国内处理的球墨铸铁好。因此，低镁低稀土球化剂可用于处理球墨铸铁，质量控制也很严格，包括使用衰退时间控制器。我国球化剂中的镁和铍仍处于较高水平，球化处理新技术在国内还没有得到广泛推广。比如在国外占很大比重的中间包钢包法，在国内几乎没有应用，这些都是国内球墨铸铁厂家要解决的问题。

关键词：

直进式拉丝机 / 水箱拉丝机 / 倒立式拉丝机 / 退火炉 / 收放线机组 / 复绕机

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