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如何挑选合适的球化剂?掌握这六个基本要点就够了

如何挑选合适的球化剂?掌握这六个基本要点就够了

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-11
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【概要描述】  各位铸造人士都很清楚,铸铁领域一般用球化剂。在铸铁过程中,向铁水中加入添加剂使石墨沉淀成球形是铸铁过程中的重要一步,这时对球化剂的要求尤为重要。如何才能选择一个合适的球化剂?这是很多铸造人士关注的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应该注意的因素。

如何挑选合适的球化剂?掌握这六个基本要点就够了

【概要描述】  各位铸造人士都很清楚,铸铁领域一般用球化剂。在铸铁过程中,向铁水中加入添加剂使石墨沉淀成球形是铸铁过程中的重要一步,这时对球化剂的要求尤为重要。如何才能选择一个合适的球化剂?这是很多铸造人士关注的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应该注意的因素。

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  各位铸造人士都很清楚,铸铁领域一般用球化剂。在铸铁过程中,向铁水中加入添加剂使石墨沉淀成球形是铸铁过程中的重要一步,这时对球化剂的要求尤为重要。如何才能选择一个合适的球化剂?这是很多铸造人士关注的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应该注意的因素。

  选择合适的球化剂时需要考虑以下六个因素:球化处理温度、处理包尺寸、球化处理工艺、处理重量、硅含量、原铁液硫含量;

  1、球化处理温度

  如果球化温度高于1480℃,球化反应会更加强烈,导致吸镁率降低。为了使球化反应顺利进行,可以选择含钙量相对较高的球化剂;

  如果球化温度<1480℃,则可以使用钙含量相对低一点的球化剂。

  2、加工包尺寸

  如果处理包的高径比为1:1.由于镁蒸气的流失,镁的吸收率会降低,所以建议使用钙含量较高的球化剂。

  如果处理包的高径比为2:1.球化反应会相对稳定,镁蒸气会扩散到铁水中,镁的吸收率会提高。

  3、球化处理工艺

  如果不采用加盖法,球化反应产生的烟雾会进入大气,产生刺眼的白光。为了使球化反应顺利进行,可以使用低镁高钙的球化剂。如果采用钢包工艺,铁水不会飞溅,产生的烟尘少,因此可以采用高镁低钙的球化剂降低加入量和球化成本。

  4、处理重量

  如果处理后的铁水重量小于500公斤,可以使用粒径较小的球化剂,建议使用粒径小于12毫米的球化剂。

  如果处理后的铁水重量为500 ~ 1000公斤,可以使用粒径较大的球化剂,如粒径为3 ~ 25毫米的0 +;

  如果处理后的铁水重量超过1000公斤,可以使用4 ~ 32毫米的球化剂。

  5、硅含量

  如果铸件产品的工艺成品率低或废品率高,则需要通过增加更多的炉料和废钢进行冶炼,铸件对铁水的硅含量有严格的要求。在接种量不能进一步减少的前提下,可采用低硅球化剂进行处理,可增加返料量8%~15%,降低铸造厂生产成本。

  6、原铁液硫含量。如果原铁液硫含量较高,如果不进行脱硫处理,就需要高镁高稀土的球化剂,加入量会更高。


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