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2021

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球化剂是什么?球化剂的成分及加入方法简介

来源:

南京浦江合金材料股份有限公司


  什么是球化剂:

  球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。国内常用的球化剂是硅铁稀土镁合金。国外大多使用镁基球化剂(纯镁和镁合金),少数国家使用钙基球化剂。

  球墨铸铁中的球状石墨是由铁水球化而成,使其强度远高于灰铸铁,韧性优于可锻铸铁,同时保持了灰铸铁的一系列优点。但球墨铸铁铸件中使用的“球化剂”会增加焊缝中“白 口”和硬化组织的倾向,并在焊缝和热影响区(尤其是熔合区)产生裂纹。因此,球墨铸铁的焊接性比灰铸铁差。

  球化剂成分:镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。

  球化剂型号:3-8球化剂,5-8球化剂,7-8球化剂;

  球化剂粒度:5-30毫米(也可根据客户要求加工),灰黑色固体厚度小于100毫米。

  球化剂特点:球化能力强,成分稳定,反应稳定,无衰退。并且成分和粒度可以根据需要精确控制。

  球化剂包装:25公斤子母袋加吨包,或根据客户要求包装。

  球化剂作用:

  球墨铸铁中使用的各种牌号的稀土硅镁合金球化剂在加入铁水后可用于球化、脱硫和除气,并能提高铸造水的纯度。还能与砷、锌、铅等低熔点杂质发生反应。以生成不溶于铁的低熔点化合物来消除这些杂质,并能起到防止干扰元素破坏球化的作用。

  铸铁对球化剂的基本要求:

  (1)球化能力强;

  (2)资源丰富,价格低廉,易熔;

  (3)对铁水的各种成分(如共晶度、硫含量、抗球化元素和合金元素)和温度适应性强;

  (4)球化反应动力学条件好,反应相对稳定,反应产物易去除,用量少,温降低,球化处理工艺好;

  球化剂添加方式及质量影响因素:成分、粒度、形状、密度、MGO含量等。

  (1)球化剂成分不准;

  (2)球化剂粉化,合金晶粒度达不到要求;

  (3)球化剂密度波动大,有的球化剂漂浮快,反应过于激烈,安全性得不到保障;

  (4)MGO含量过高,球化处理不好,球化剂加入量过大;

  (5)球化处理后,下降很快;

  (6)球化后,白 口倾向大。


关键词:

直进式拉丝机 / 水箱拉丝机 / 倒立式拉丝机 / 退火炉 / 收放线机组 / 复绕机