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如何选择合适的球化剂 看懂这六个要素就够了

如何选择合适的球化剂 看懂这六个要素就够了

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-26
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【概要描述】  各位铸造人士都很清楚,球化剂通常用于铸铁领域。在铸铁过程中,将添加剂加入到铁水中,使石墨析出球形。这种球化剂处理铸铁工艺是非常重要的一步。球化剂的要求尤为重要。如何选择合适的球化剂? 这是很多铸造人士关心的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应注意的要素。

如何选择合适的球化剂 看懂这六个要素就够了

【概要描述】  各位铸造人士都很清楚,球化剂通常用于铸铁领域。在铸铁过程中,将添加剂加入到铁水中,使石墨析出球形。这种球化剂处理铸铁工艺是非常重要的一步。球化剂的要求尤为重要。如何选择合适的球化剂? 这是很多铸造人士关心的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应注意的要素。

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  各位铸造人士都很清楚,球化剂通常用于铸铁领域。在铸铁过程中,将添加剂加入到铁水中,使石墨析出球形。这种球化剂处理铸铁工艺是非常重要的一步。球化剂的要求尤为重要。如何选择合适的球化剂? 这是很多铸造人士关心的问题。接下来,详细分享选择合适的球化剂时应注意的要素。

  选择合适的球化剂需要考虑以下六个因素:球化处理温度、处理包尺寸、球化处理工艺、处理重量、硅含量、原铁水硫含量。

  1、球化处理温度

  如果球化温度大于1480℃,球化反应会更加激烈,导致镁吸收率降低。为使球化反应稳定,可选择钙含量较高的球化剂;如果球化温度低于1480℃,可以使用钙含量较低的球化剂。

  2、处理包尺寸

  如果处理包的高径比为1:1.镁蒸气的损失会导致镁吸收的减少。建议使用钙含量较高的球化剂;如果处理包的高径比为2:1.球化反应会比较稳定,镁蒸气会扩散到铁水中,提高吸镁率;

  3、球化处理工艺

  如果不采用加盖法,球化反应产生的烟雾会进入大气,产生刺眼的白光。为使球化反应稳定,可使用低镁高钙的球化剂。如果使用盖包工艺,铁水不会飞溅,产生的烟雾也更少。可以使用高镁低钙的球化剂,减少添加量,降低球化成本。

  4、加工重量

  如果铁水重量小于500kg,可以使用粒径较小的球化剂,建议使用粒径小于12mm的球化剂;若铁水重量为500~1000kg,可使用粒径较大的球化剂,如粒径3-25mm的球化剂;如果铁水重量大于1000kg,可使用4~32mm大小的球化剂。

  5、硅含量

  如果铸件的工艺成品率低或废品率高,则宜添加较多的炉料和废钢进行冶炼,而铸件对铁水的硅含量有严格要求。在不能进一步减少孕育量的前提下,可以采用低硅球化剂进行处理,这样可以添加8%~15%的回热料,可以降低铸造厂的生产成本。

  6、原铁水硫含量

  如果生铁液硫含量高,如果不进行脱硫处理,则需要高镁高稀土球化剂,添加量会更高; 如果生铁液硫含量低,则可以使用低镁低稀土的球化剂,且加入量会较低,低镁低稀土的球化剂成本也会比较便宜。


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