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2020
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使用球化包芯线的优缺点
来源:
南京浦江合金材料股份有限公司
球化包芯线生产的背景:球化方法是将球化剂放在袋的底部,当铁被攻丝时,球化剂在铁水的温度下熔化成球形。通常,镁含量为7 -9%,将花费2-3分钟的去球化衰减时间,并且它也是球化过程中的冷却过程。出钢温度应提高50-100℃。由于长期高温出钢,不仅增加了功率消耗,而且缩短了炉衬的使用寿命。
与传统的球化剂相比,球化包芯线具有不同于球化剂的独特优点和缺点。
一:优势
1、球化包芯线的成本比球化剂的成本低10%。一卷球化包芯线(2400米)需要约24米才能处理1吨。一卷可以容纳100吨铁水。一吨球化剂可以处理83吨铁水。
2、需对球化剂进行填充和称重,半夜半的体力劳动,会使工人困倦,劳累等因素引起操作错误。球化包芯线不需要手动填充和称重过程,节省人工成本。
3、球化剂球化袋的底部有一个坝。经过十多个熔炉后,需要手动处理一次。它需要付出一半的体力劳动,并且不需要芯线。
4、球化包芯线进料的所有数据均已设置,无需随时更改。 球化剂需要人工操作,容易出错。使用球化包芯线避免了人为错误造成的损失。
5、进料球化包芯线便于集尘(在球化站进行处理时烟,尘全部被吸走),污染程度远小于球化剂,更符合国家环境保护政策。
6、球化后球化度高,石墨球的圆度较高,石墨量较多。
二:缺点:
1、球化包芯线到球化时间不超过13分钟。因此,与球化剂的球化浇注时间相比,球化包芯线需要更精确的控制时间。
2、用球化包芯线制成的铸件容易出现针孔和收缩。原因是由较高的镁含量引起的。因此,根据铸造生产情况选择合适的镁含量球化包芯线。
关键词:
直进式拉丝机 / 水箱拉丝机 / 倒立式拉丝机 / 退火炉 / 收放线机组 / 复绕机
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